中国有广阔的消费市场、较低的劳动力成本，同时又有较强的柔性生产能力和完善的工业配套设施。这些都是金属加工业飞速发展的肥沃土壤。

金属行业主要是通过金属原材料物理形状的改变、加工而成为产品。产品结构简单，但产品过程监控却非常复杂。

随着金属原材料的价格上涨，对企业管理的要求越来越高，在高速的发展过程中，企业之中存在的问题也日益突出，企业迫切需要有一种高效的信息化管理工具帮助他们解决现实工作中的一些问题，规范企业管理，降低企业运营成本，以提高企业的竞争力。

物流成本高和企业运作成本高也是金属加工业发展的障碍，另外，基础设施薄弱和人才结构不合理也一定程度上影响制造业的发展。金属加工行业普遍存在的管理问题如下：

1、 加工过程基本上是把原材料分割或熔炼，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯、退火等加工工艺，最后成品出厂。

2、 生产方式主要以按订单生产为主，按订单设计或按库存生产为辅。且原材料价格一般随期货价格改变而改变。

3、 制造工艺复杂，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。

4、 物料存储简易方便。原材料大多是固体（如不锈钢、板材），产品也为固体形状，因此存储多为普通室内仓库存或室外露天仓库。但占用资金特别大，产品积压是致命伤。

5、生产计划的制订与车间任务工作繁重。因为加工工艺复杂，设备情况不稳定，影响生产过程的不确定因素多，导到制订生产计划、采购计划困难。

6、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺可能会采用委外加工的方式。

7、由于用到的工模器具众多，并且由于工艺的不稳定，成本核算非常困难，甚至许多企业还没有产品成本核算。

1、根据客户需要，录入货品资料及对应的配置信息，开出报价单，给出有效期内的报价。

2、当客户确定报价后，双方签订订单。

3、进入制造管理系统，对该张受订单（或生产进划单）进行MRP运算，即“生产需求分析”，对当前成品的可用库存进行分析，看库存存货是否足，如果不足则产生请制建议，并分析组成该成本的原料的可用库存是否充足，如果不足，则系统会产生请购建议。并直接转单分别进入生产流程和采购流程。

4、将通过MRP运算产生的采购建议，转入采购流程。

（1）通过转单产生请购单，由采购部门根据采购周期安排采购。

（2）采购部门根据请购单进行采购，签订采购协议，开出采购单。

（3）对采购到货的货品送至检验部门进行检验。

（4）检验部门根据检验结果开出检验单。对不合格的产品进行处理。

（5）通过转单将合格的货品转入“进货入货单”，对不合格的货品转入“进货验收退回单”。

（6）对因不合格而退货的货品在经过换货拿到企业时，仍需进行检验方能入库。

5、将通过MRP运算产生的请制建议，转入生产流程。

（1）根据MRP运算产生的加工单，开始进行生产加工半成品。

（2）根据加工单开出各工序的生产领料通知单。

（3）根据生产领料通知单到仓库进行领料。

（4）由车间检验人员对领用的物料进行检验。并开出检验单。

（5）经检验合格的产品，进入第一道工序进行生产，并填制生产日报表。

（6）对第一道工序生产完成的产品通过工序生产转移单转入第二道工序。

（7）第二道工序在生产前，仍需进行检验方可进行生产，操作流程同第一道工序一样。

（8）当半成品或成品加工完成以后，需要进行制成品入库通知单。

（9）对于产出的联副产品，办理联副产品入库。

（10）不需要送检的成品，办理制成品入库通知单并自动入库。

6、生产完成入库以后，销售部门准备进行销售。

（1）当成品入库以后，销售部门要求仓库根据受订单进行备货。

（2）根据仓库备好的货，销售部门开出销售发货单并进行信用额度审查。

（3）仓库对审查通过的销售发货通知办理出库，并开具出厂放行条。